折疊預防措施(1)選擇資質健全、體系完整、聲譽較好的膠帶生產廠家供貨，消除膠帶自身質量造成的潛在隱患。
(2)膠帶受料及轉載點漏斗的設計要合理。既要避免形成過高的落差，又要改變煤流方向，使煤流與膠帶機運輸基本方向一致。
(3)禁止用輸送帶運輸較大體積物件及任何鐵器，對于粒度合乎要求的物料也要保證溫度，以免造成帶面覆蓋膠的損傷、剝離、脫落。
(4)從運輸系統的源頭控制鐵器及堅硬長條片矸的進入，在運輸系統沿途設置必要的破碎機和除鐵器。
(5)輸送帶庫存保管要避免日曬雨淋，對于長時間存放的輸送帶，有必要進行縱向張力強度試驗。
(6)對于輸送帶的導料槽、清掃器等附件設施，日常要進行仔細維護，問隙增大或損壞的要及時給予修補或更換。
(7)滾筒要進行周期性探傷檢查，盡早發現裂紋、局部磨損過度等運行隱患。
隨著輸送帶在工業生產中的普及，多品種、高性能、輕量化、多功能、長壽命是生產商關注的幾個方面。在工業生產中，正確的使用輸送帶顯得尤其重要，輸送帶在使用中應注意以下事項:
1.避免托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑， 但不得油污輸送帶;
2.防止輸送帶負荷啟動;
3.輸送帶發生跑偏，應及時采取措施糾正;
4.發現輸送帶局部破損時，應用人造棉及時修補，以免擴大;
5.避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。
這類輸送帶主要用于冶金、建材、鑄造、焦化、化工等行業輸送燒結礦、焦碳、水泥、化肥等高溫固體物料，具有規定的耐熱性能。耐熱輸送帶的耐熱程度及使用壽命主要取決于覆蓋層和帶芯的耐熱性能。一般以耐熱性能好的橡膠如:丁苯橡膠、丁基橡膠、乙丙橡膠等作主體膠料，以耐熱、熱收縮小的滌棉、滌錦帆布作帶芯。耐熱輸送帶按試驗溫度不同分為四個等級。T1:可耐熱不大于100℃的試驗溫度;T2:可耐熱不大于125℃的試驗溫度;T3:可耐熱不大于150℃的試驗溫度;T4:可耐熱不大于175℃的試驗溫度。耐熱輸送帶的強度規格和寬度規格與普通輸送帶相同。膠帶標記示例:200 1200 EP 5 1000 8+3 T2 表示該帶長度200m，寬度1200mm，帶芯為EP帆布共五層，強度規格為1000N/mm，上下覆蓋層厚度分別為8mm和3mm，覆蓋層可耐熱不大于125℃的試驗溫度。目前該類產品執行GB/T 20021-2005 《帆布耐熱輸送帶》國家標準。為了滿足更高的使用溫度，一些廠家還相繼開發了能耐更高溫度級別的耐熱輸送帶和耐灼燒的高溫輸送帶，一般是在覆蓋層膠料中添加阻燃隔熱劑、抗燒蝕劑、導熱劑等，以提高膠帶的耐高溫抗燒蝕性能。
