混料機(jī)新型技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用

傳統(tǒng)的混料機(jī)結(jié)構(gòu)，由于轉(zhuǎn)子上方有太大面積的阻礙，在攪拌高粘度物料時，轉(zhuǎn)子僅能將其下部的物料吸上，由于物料的粘度太大，致使其幾乎沒有流動性，因此局部就會產(chǎn)生空洞，而上部的物料由于定子的阻擋并不能由重力掉下來，所以在攪拌過程中，整個物料并不能充分的混合起來而造成產(chǎn)品不合格。

為了解決這一難題，我們必須將轉(zhuǎn)子上方設(shè)計出與下部一樣空間，并將轉(zhuǎn)子設(shè)計成能雙向吸料的結(jié)構(gòu)。經(jīng)過數(shù)次改進(jìn)，最終設(shè)計出了一種在高粘度產(chǎn)品上應(yīng)用的混料機(jī)結(jié)構(gòu)，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。為很多的客戶必須依賴進(jìn)口設(shè)備才能解決產(chǎn)品質(zhì)量問題降低了成本。

雙錐混合機(jī)工作原理

雙錐混合設(shè)備，混合室由一段短圓柱形筒體與兩個平截空心圓錐體（或一段空心棱柱體與兩個平截空心棱錐體）連接而成。雙錐混合機(jī)是以擴(kuò)散和剪切混合原理為主的一種容器回轉(zhuǎn)式混合設(shè)備，也是使用最廣泛的一種滾筒類混合設(shè)備。雙錐混合設(shè)備的筒體與驅(qū)動軸 相連接，當(dāng)傳動裝置帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動時，筒體隨之旋轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)的物料就在滾筒混合室內(nèi)作上、下滾落運(yùn)動，由于筒體兩端是錐形結(jié)構(gòu)，使得物料在作徑向上、下滾落運(yùn)動的同時也產(chǎn)生軸向移動，于是產(chǎn)生了縱橫兩向德混合。混料機(jī) 混合機(jī)在錐筒內(nèi)安置強(qiáng)制攪拌槳可抑制混合時產(chǎn)生的分離現(xiàn)象，促使物料團(tuán)塊破碎，使混合設(shè)備有一定的分散能力。通常，雙錐混合設(shè)備對物料的磨損較小。當(dāng)某些物料可能對混合設(shè)備內(nèi)壁有嚴(yán)重磨蝕作用時，就應(yīng)在設(shè)備的內(nèi)壁涂橡膠涂層或噴鍍等。雙錐混合設(shè)備的混合室一般帶有加熱、冷卻夾套和抽真空裝置，使混合設(shè)備在進(jìn)行物料混合的同時，還可以進(jìn)行加熱、冷卻和真空干燥操作。另外，如在混合過程中需要進(jìn)行物料表面處理，還可在混合室內(nèi)流體噴淋裝置。

高速混合機(jī)剪切效果

高速混合機(jī)內(nèi)槳葉剪切主要技術(shù)特性：

結(jié)構(gòu)緊湊、簡單、合理、采用單臺電機(jī)驅(qū)動

三片式槳葉緊密貼合，角度設(shè)計精準(zhǔn),噪音小，混合效率高，負(fù)載均勻，使用壽命長

1:8皮帶輪帶減速箱變速混料機(jī)三維混合機(jī)螺條混合機(jī)螺帶混合機(jī)螺旋混合機(jī)，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，節(jié)能降耗，并可實現(xiàn)重載起動,即使高速混合原料DOP量大也能滿載運(yùn)轉(zhuǎn)

高速混合后混合料均勻度高