對泵的修理，可慮從減小它的間隙公差著手。一首先，設(shè)法改變它的偏心值:把中間軸套換一偏心套，使上切點間隙減小到0 02 mm;將高真空

室泵腔研磨去Q 03 mm，低真空室泵腔研磨去0 04 mm.清洗后倒放在平臺上組裝(不打定位銷)，邊組裝邊用手盤動泵輪，并以對角均勻原則擰緊緊固螺釘。根據(jù)經(jīng)驗，如果轉(zhuǎn)子外表是正圓形，則轉(zhuǎn)動泵輪時，不管到那一點，均不應(yīng)有阻滯費力的感覺;但如果裝配不正或轉(zhuǎn)子外表為橢圓形，在轉(zhuǎn)動泵輪時，就會發(fā)生半周輪重、半周輪輕的感覺。該泵裝配間隙減的很小，裝配時稍有不慎，就裝不正，這樣由于摩擦發(fā)熱等原因，就容易在運轉(zhuǎn)中卡死或研壞。所以要認真、細致地裝配。在裝完后試抽，其真空度用熱偶真空計測達82格，由曲線查得相當于8X103托，麥氏計測達2X 104托以上。運轉(zhuǎn)一段時間后真空度還略有提高。

真空泵維修對零件更換的要求

真空泵維修過程中，零部件的精度及其質(zhì)量對泵浦維修后的性能尤為重要，對此維修人員一定要對機械結(jié)構(gòu)及其原理不是了解，同時注意其零件之間的精度及配合公差，因為不同的質(zhì)量的配件及其型號規(guī)格精度都對泵浦組裝后的性能產(chǎn)生重大的影響。

真空泵性能恢復的一些方法

 雖然機械真空泵發(fā)生的故障是多種多樣的，但絕大多數(shù)故障卻是可以排除的。有時，一臺新的真空泵，對某些生產(chǎn)應(yīng)用來說，仍覺其極限真空度不夠高，維修工作者也可盡可能設(shè)法將其改進一些。從前面所述的維修方法、步驟、關(guān)鍵部位的分析，可以找到解決辦法。