閃蒸干燥機是一種帶有旋轉粉碎裝置的豎式流化床干燥器，能同時完成物料的粉碎、干燥，分級等操作。設備主體為圓筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段、頂部分級段組成。底部粉碎段裝有攪拌器，帶動從分配室進入干燥室的熱空氣產生高速旋轉的氣流形成流化床層；同時對物料產生強烈的攪拌和粉碎作用，強化了傳質傳熱，加快物料的干燥速度。在干燥段設有螺旋加料器，加料器由調速電機拖動，通過變頻器調節轉速。頂部分級段有一個分級環，根據產品的粒度要求選擇分級環的通徑。干燥后的物料細粉可隨氣流送至旋風或袋濾器收集。

常州一步干燥設備有限公司是專業生產干燥設備的著名廠家，是中國制藥裝備行業協會副理事長單位、中國干燥設備行業協會副理事長單位。是國家高新技術企業，獲江蘇省著名商標，是行業標準起草單位.

旋轉閃蒸干燥流程主要由空氣過濾器1、加熱器2、加料器3、熱風分布室4、閃蒸干燥器5、分級室6、旋風收集器7、布袋除塵器8、引風機9等主要設備構成。 來自壓濾機的膏狀物料在加熱器中經攪拌初步破碎后，由螺旋加料器定量送入干燥器流化段，在流化段被攪拌器進一步離心、破碎，干燥過程中所需新鮮空氣由過濾器引入，經加熱期加熱到所要求溫度，送入熱風分布器，經干燥器底部狹縫以較大風速進入流化段，與被攪拌物料充分接觸，促使物料形成流化狀態開始沸騰。由于物料處在離心、攪拌、粉碎的狀態下，塊狀（或球形）物料表層迅速干燥，并分離形成體積較小的球形或不規則球形顆粒，在旋轉熱風作用下送入分級器，較大較濕的未干燥顆粒又落回干燥室中。送入分級器后的細小物料由旋風收集器排出，再經布袋過濾器分離，空氣經尾氣風機排入大氣，物料由旋風收集器和布袋過濾器底部排出。

閃蒸干燥機干燥原理；根據干燥過程發揮的作用，可以把旋轉閃蒸干燥機的主體設備分為三部分：底部流化段，中問干燥段，上部分級段。各段結構不同，所起作用不一樣。分級段是bao括分級器在內的分級器以上部分。分級器是一個開孔圓擋板，通過改變孔的直徑和分級段高度，即改變空氣流速就可以控制離開干燥器的粒子尺寸和數量。在此段完成干燥、達到粒度要求的物料隨熱風進入除塵器進行捕集。