潛水渣漿泵三類易損件解析：

一、軸套

　　軸套的作用是保護(hù)泵軸，使填料與泵軸的摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)樘盍吓c軸套的摩擦。所以軸套是渣漿泵的易損部件。

二、軸向密封

　　渣漿泵的軸向密封可以防止外界空氣進(jìn)入泵殼內(nèi)，同時(shí)又能阻止泵殼內(nèi)的高壓液體沿泵軸向外泄漏。常用的軸向密封有填料密封和機(jī)械密封兩種。

　　1、填料密封

　　填料密封是將有彈性的填料裝入填料函中，當(dāng)其受到填料壓蓋的擠壓之后，填料產(chǎn)生徑向膨脹，充滿軸套與填料函之間的間隙，起到密封的作用。

　　填料的擠壓要適當(dāng)。填料壓得過緊，雖然能減少泄漏，但填料與軸之間的摩擦損失增加，會降低填料和軸的壽命，嚴(yán)重時(shí)造成發(fā)熱冒煙，甚至將填料和軸燒壞；如壓得過松，起不到密封作用。

　　2、機(jī)械密封

　　機(jī)械密封依靠靜環(huán)與動環(huán)的端面相互貼合，并作相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置。動環(huán)裝在轉(zhuǎn)軸上隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；靜環(huán)固定在泵殼上。兩端面之所以始終緊密貼合是借助于壓緊彈簧通過推環(huán)來實(shí)現(xiàn)的，動環(huán)和靜環(huán)經(jīng)常用不同的材料制成，動環(huán)硬度較大，而靜環(huán)硬度較小。在正常操作時(shí)，由于兩摩擦端面經(jīng)過很好的研合，并適當(dāng)調(diào)整彈簧的壓力，使正常工作時(shí)兩個(gè)端面間形成一層薄薄的液膜，造成很好的密封和潤滑條件，在運(yùn)轉(zhuǎn)中可以達(dá)到既不滲透，也不漏氣的程度。

潛水渣漿泵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理

ZJQ型潛水渣漿泵是電機(jī)與水泵同軸一體潛入介質(zhì)中工作的水利機(jī)械，該產(chǎn)品選材精良、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、過流通道寬闊、排污能力強(qiáng)。適合于輸送含有沙石、煤渣、尾礦等固體顆粒的液體，主要用于冶金、礦山、火力發(fā)電廠等企業(yè)泥漿類液體的清除及輸送，是傳統(tǒng)泥漿泵的理想替產(chǎn)品。

   該系統(tǒng)的核心部件是兩相流潛水渣漿泵。兩相流潛水渣漿泵為離心式電泵，電機(jī)與水泵同軸，一起潛入水下工作。泵底部安裝攪拌葉輪，葉輪靠近泥沙攪動，葉片將泥漿卷起，通過電泵將泥漿抽吸上來

   疏流系統(tǒng)結(jié)構(gòu)以工作平臺為基礎(chǔ)．平臺浮在水面上，用于承載機(jī)組重量。平臺上配有升降裝置、移動裝置及電氣控制設(shè)備等。升降裝置(卷揚(yáng)機(jī))可將電泵置于所需深度。移動裝置bao括牽引機(jī)和錨，能使平臺在一定范圍內(nèi)移動。平臺系統(tǒng)可安裝多臺電泵并聯(lián)運(yùn)行，將抽取的泥沙匯集到主管路后再輸送到工作地點(diǎn)沉放。

為了保證潛水渣漿泵能正常的使用,延長使用壽命,應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查：

 1.渣漿泵長期不用時(shí),應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處,注意防凍.若置于水中,每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min(不能干磨),以檢查其功能和適應(yīng)性.

 2.潛水渣漿泵需要更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長期使用后,葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,應(yīng)關(guān)掉電閘,將水泵吊起,拆下底蓋,取下密封環(huán),按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0.5mm左右.

 3.渣漿泵需要每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘,若電機(jī)絕緣下降請與及時(shí)與廠方售后fu務(wù)部聯(lián)系,若緊固螺釘松動請重新緊固.

 4.渣漿泵工作時(shí),泵需要放在陸地上,吸水管放在水中,還需要灌泵啟動.泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制,工作時(shí)電機(jī)需要放在水面之上,泵放入水中,因此必須固定,否則,電機(jī)掉到水中會導(dǎo)致電機(jī)報(bào)廢.而且由于長軸長度一般固定,所以泵安裝使用較麻煩,應(yīng)用的場合受到很多的限制.

 5.潛水渣漿泵在運(yùn)行的過程中,如果出現(xiàn)故障應(yīng)該先使用排除的方法,如果不能解決,并不能確定原因時(shí),不要私自亂拆亂修,應(yīng)立即與生產(chǎn)廠家及時(shí)聯(lián)系.