質量保證措施

　一、質量目標

　　1、本公司質量保證體制，各崗位責任人按公司《質量保證手冊》的規定，嚴格履行本崗位責任與權限。

　　2、質量目標：確保優質，爭創{yl}。

　　二、質量保證措施

　　1、 建立產品質量保證體系：

　　2、本生產加工項目將嚴格執行公司的有關規章制度，按產品的質量保證體系正常運行，該生產項目設專門質量監督機構，配齊專職質檢人員，形成公司和項目經理的二級質量監督網絡。

　　3、為實現本公司的質量方針和目標，確保本工程質量目標的實現，使質量管理各項活動規范化、標準化、程序化，以滿足要求，建立并保持有效運行的質量體系，提高工程的質量保證能力。

　　4、質量體系文件bao括質量保證手冊、程序文件、質量計劃、作業指導書、相關的技術文件和法令、法規。

旋窯窯尾密封改造方案

尊敬的貴公司領導：

首先非常感謝您對我公司的支持與信任，真誠的希望能與貴公司合作，我公司將以優惠的價格周到的fu務為貴公司提供窯頭和窰尾密封改造方案。我公司生產的“柔性雙向滾動式”密封成套件。（專利號201020177210）可根據現有的運行環境，量身打造出適合窯頭窯尾密封的成套件，{dy}層（底層）采用耐熱鋼密封片，中間一層采用碳硅鎳復合板（隔熱、耐高溫）第三層采用A235防護鋼板，可大大提高密封件的使用壽命達三年以上，采用我公司成套密封件后，會有效的控制漏風、漏灰現象，使您的企業節能減排效益提高。我們以優質取勝，誠信為本，fu務周到，技術創新的經營理念為新老客戶做到滿意的fu務。

本產品是一種半柔性、密閉式、可隨窰體的復雜運動而變形的密封整體。柔性強，硬度適中，磨耗低，耐高溫，壽命長，運動可靠，密封效果好，操作簡單，維修方便。能有效的控制窯頭窯尾漏煙漏料問題。提高產量，增加效益，減少環境污染等特點。

實踐證明，窯尾煙室負壓較改造前有明顯提高（約200pa）煙室溫度由原來的1050℃提高到1150℃。每小時節約煤、電有明顯提高。

本公司密封件質保期一年。在保質期內，窯頭、窯尾密封出現任何非人為操作故障，本公司免費提供零部件。

鑒于貴公司窯頭窯尾密封不良，漏風、漏灰嚴重，環保不良的實際情況，經我公司技術人員研究后特做如下改造方案：

  在筒體進、出料端都裝有筒體組裝成整體后，應立即安裝傳動裝置，允許先臨時固定以便盤窯進行筒體的找正和焊接，安裝傳動裝置時，必須符合下列要求：

1．齒圈下筒體段節的縱焊縫必須用砂輪打平，寬度應比彈簧板兩側各寬50mm。2．借助于安裝工具的調整螺栓精細找正，以符合齒圈外圓徑向跳動公差1.5mm，基準面端面跳動公差1mm的要求。3．彈簧板的安裝方向應滿足當窯正常運轉時，它只受拉力的要求。彈簧板與齒圈聯接的鉸孔螺栓裝上后，其一側的墊圈與彈簧板軛板間應先塞入0.3mm墊片，待擰緊開槽螺母，裝好開口銷后，再撤去該墊片，以保持規定的間隙0.3mm。4．傳動裝置底座的橫向位置應根據窯中心線決定，軸向位置應根據熱膨脹來決定齒圈中心位置（注意此時窯尾輪帶寬度中心應與托輪寬度中心重合）。其表面標高由窯尾檔支承裝置的標高決定，表面斜度應與支承裝置底座相同。5．以齒圈為基準安裝小齒輪裝置，其位置尺寸應符合圖紙要求，允許偏差為2mm。用斜度規找正斜度，允許誤差不得超0.05mm/m。冷態轉窯一圈時，小齒輪與齒圈的齒頂隙應為9～10mm。窯體達到正常工作溫度后，其齒頂隙不得小于7mm。檢查齒圈與小齒輪的齒面接觸情況，接觸面沿齒高應在40%以上；沿齒長應在50%以上。 6．主減速器的低速軸與小齒輪軸同軸度公差為Φ0.2mm，在減速器機體與機蓋的剖分面上測量其橫向水平偏差，軸向斜度偏差均不得大于0.05mm/m。