澆注料的現(xiàn)場施工方法
1.1耐火澆注料、隔熱制品、各類錨固磚、吊掛磚、金屬吊掛件、膨脹縫和水平滑動(dòng)縫的填充材料、防粘模板的潤滑材料等均應(yīng)分類放好，以便使用。
1.2澆注用的模板，要求表面光滑，并有足夠的剛度和強(qiáng)度。支模要牢固，尺寸要準(zhǔn)確。應(yīng)防止在施工過程中產(chǎn)生的位移和變形。模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。模板表面貼好塑料薄或涂以潤滑材料。
1.3埋設(shè)有澆注體中的鋼筋或金屬描軟固件、吊掛件，應(yīng)設(shè)在非受熱面。鋼筋的使用溫度不應(yīng)超過350℃金屬描固件要設(shè)計(jì)位置焊牢，用鐵錘敲擊檢查有無，不合格者必須重焊，埋設(shè)在澆注體內(nèi)的部分，均應(yīng)涂以0.5～1mm礙的瀝清。
1.4描固磚、吊掛磚必須事先逐塊檢查，溝槽外有超標(biāo)裂紋或嚴(yán)重碰損者不能使用。
1.5施工機(jī)具安裝準(zhǔn)備就緒，并應(yīng)清理干凈。耐火澆注料宜采用強(qiáng)制式
攪拌。攪拌機(jī)應(yīng)安放在接近施工現(xiàn)場有水有電的位置。攪拌少量的澆注料時(shí)，也可用手工攪拌。振搗機(jī)具宜采用插入式振動(dòng)器（振動(dòng)棒）或平板式振動(dòng)器。在特殊情況下可采用手工搗固。
澆注料的粘度與水玻璃之間的重要關(guān)系
澆注料是工業(yè)窯爐不可缺少的基礎(chǔ)材料，我國的經(jīng)濟(jì)重要支柱產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都與澆注料的發(fā)展息息相關(guān)，澆注料工業(yè)的發(fā)展已成為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)條件之一。而用水玻璃溶液作澆注料的結(jié)合劑時(shí)，其作業(yè)性能主要取決于粘度，而粘度則隨水玻璃的密度和模數(shù)而變。在密度相同的情況下，模數(shù)越高粘度越大。模數(shù)大的水玻璃溶液，隨著密度的增大，粘度增大越劇烈。而模數(shù)小的水玻璃溶液，其粘度隨你的的變化越緩慢。這是與水玻璃溶液中膠態(tài)二氧化硅含量有關(guān)。模數(shù)越高，膠態(tài)二氧化硅也越多，水玻璃溶液的膠體性質(zhì)也就越強(qiáng)。相反，模數(shù)越低時(shí)，膠態(tài)二氧化硅含量也就越低，整個(gè)體系表現(xiàn)出的非膠體性質(zhì)也就越強(qiáng)。故粘度隨密度變化趨于緩和。硅酸鉀水玻璃的粘度與模數(shù)和密度的關(guān)系與硅酸鉀水玻璃相似。水玻璃溶液的粘度還與溫度有關(guān)，其粘度是隨溫度升高而降低。
澆注料施工的方法二2
3.6澆注料應(yīng)連續(xù)施工，因各種原因不能連續(xù)施工，可留施工縫，施工縫好留設(shè)在膨脹縫處，否則施工縫應(yīng)做成麻面，即在澆注料上劃深10mm，寬20mm左右的十字溝，間距100mm左右。
3.7澆注設(shè)有錨固磚的爐體時(shí)，好待澆注施工到錨固磚下表面略高的位置（高出2cm左右），再掛錨固磚，這樣即可保證錨固磚下現(xiàn)而與澆注料緊密結(jié)合，又容易保證錯(cuò)固磚的水平度。
3.8澆注設(shè)有錨固磚的爐頂時(shí)，為保證吊掛磚垂直度和錨固磚振動(dòng)時(shí)不上浮，澆注前應(yīng)用木楔將錨固磚固定好，嚴(yán)禁將振動(dòng)棒碰到磚上，并應(yīng)從兩邊交錯(cuò)振搗為宜。
3.9如果使用的是自流澆注料，施工時(shí)不能長時(shí)間振搗，只需要用振動(dòng)棒稍振一下或用木棒攪搗一下即可。如是用在水冷管bao扎或振搗不方便處時(shí)，可用木錘敲一敲模板即可。
3.10如果是自流澆注料用于水冷管bao扎，施工前應(yīng)將水冷管上的保溫纖維用塑料布和透明膠bao扎好，以保證施工時(shí)自流料的流動(dòng)性和不被纖維吸水。
3.11冬季施工時(shí)，應(yīng)采到必要的保溫措施。施工地點(diǎn)和周圍的溫度不應(yīng)低于5℃。攪拌用水應(yīng)進(jìn)行加熱，水溫以不超過50℃為宜。攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。