無心磨床在宏觀調控下也有了顯著的成就和發展，在通往未來的道路上我們將于新中國一起成長，共同見證祖國的偉大和繁榮昌盛。一種橫向尺寸縮短的無心磨床，該無心磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產線的簡化和節省空間的要求。由于磨輪修整單元設置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側方保持一個用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統的無心磨床的橫向尺寸最為緊密相關。從而，可以大大地縮小無心磨床的橫向尺寸，并能夠將磨床安裝到一個小的安裝空間內，從而，滿足各種生產線的簡化和節省空間的要求。

　　隨著數控系統性能與可靠性的提高，價格更趨合理，使無心磨床與普通磨床的比價為廣大用戶所接受，同時隨著先進制造與自動化技術在生產中的要求提高，無心磨床的使用也將越來越廣泛。數控平磨及其它磨床將向加工柔性更好的磨加工中心和更加的專用無心磨床方向發展。我們相信伴隨著計算機、信息技術革命的深入，無心磨床在其智能化、系統信息控制等方面，將會有很大的進步。如何緊跟歷史前進的步伐，找到適合于我們自己特點的發展道路，尋找技術進步的突破點，是我們工作的重點，因為這是關系到企業未來發展及生存的關鍵問題。

　　無心磨床發展到現在，已經具有了相當的實力，作為主機生產廠，我們的數控系統應有開發，已經走過了從完全依賴系統供應商到自己初步具有一般開發能力的過程，但數控系統的應用尚在提高機械傳動鏈性能、替機械手輪、簡單加工循環階段，與先進水平相比，還有著許多差距，在機床的精度、自動化功能、加工效率、可靠性等方面都有許多需要提高、突破的問題，有待解決。無心磨床的發展過程首先是出現在現機械加工領域，磨削是一種先進的精密加工方法，也是一種古老的加工方法。它的歷史十分悠久，可以追溯到幾千年以前。那時，人類為了生存，在同自然界作斗爭時所使用的獵具、刀具就是用石塊作為磨具進行刃磨拋光。

　　無心磨床的發展過程在現機械加工領域，磨削是一種先進的精密加工方法，也是一種古老的加工方法。它的歷史十分悠久，可以追溯到幾千年以前。那時，人類為了生存，在同自然界作斗爭時所使用的獵具、刀具就是用石塊作為磨具進行刃磨拋光。無心磨削是磨削的一種特殊類型，它是在無心磨床上進行的。在機床領域，無心磨床雖然是一種新的類型，單其工作原理早在1853年加工滾針時就采用了，在無心磨床的發展過程中，其工作圖式經歷了曲折的演變過程。初期無心磨床是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續接觸依靠擋件器、導片和彈簧保證。直到1915年才開始有了托板與導輪。導輪和托板的出現，使無心磨床的機床設計和磨削工藝進入了一個新的歷史時期。

目前使用的無心磨床規格種類很多，砂輪軸的結構也不盡相同，但基本上可分為滑動軸承式結構和滾動軸承式結構兩種。其中滑動軸承式結構設備的占有量較大，滑動軸承是一種滑動摩擦的軸承，它的主要特點是工作可靠平穩，無噪音，潤滑油膜具有吸振能力，故能承受較大的沖擊載荷，同時由于液體潤滑可以大大減小摩擦損失和表面摩擦，對于高轉速的機械有著十分重要的意義，因此被廣泛應用; 另一種就是滾動軸承式結構，隨著雙列向心短圓柱滾子軸承制造精度的不斷提升，和較之于滑動軸承裝配刮研等繁瑣操作以及對操作者技能門檻的過高要求，以其具有起動阻力小、精度高、耗油漏油少、軸向尺寸小、維護簡單、精度可調、同規格的軸承易于互換及壽命長等優點被新式無心磨床的砂輪軸結構所采納。而滾動軸承裝配過程的方便性極大地提高了維修效率，加之精密裝配方法的配套工藝，使其綜合性能指標穩定可靠。

   一般地，軸承錐度內孔出現誤差的情況較少，這是由軸承批量化生產規模較大、軸承產品制造設備精密度高及檢測手段專業等特點所決定。砂輪主軸的生產規模與軸承加工方式無法相比，單靠磨床角度調整刻度和簡易質量控制措施是無法實現高的精度，因此砂輪主軸產生角度誤差的概率較大。

   另外，當砂輪主軸產生角度誤差如何修補研合過去未作詳細的探討，其實這是一個至關重要的環節，將在下節中詳細分析。

   無心磨床砂輪主軸總體結構的精密裝配

   無心磨床砂輪的拆卸和更換步驟

   (1) 砂輪主軸總體吊裝過程要輕起輕放，以免主軸變形或影響軸承精度。

   (2) 在夾盤擰上吊環螺釘前應先拆卸下前、后軸承的壓蓋。

   (3) 要將砂輪主軸整體吊出，應先從砂輪主軸傳動裝置后端把拉手拉出，脫開漸開線花鍵軸。

   (4) 把砂輪主軸放置在預先準備好的支承座上直立固定，并使其垂直，擰下螺絲，卸下砂輪端蓋，便可更換砂輪;

   (5) 新砂輪裝上前，應檢查質量是否合格，如有破損、裂紋等不良情況，不能使用，否則砂輪工作時碎裂會危及安全或使主軸受強力沖擊而報廢。若砂輪有受潮或局部淋水現象，必須待其干燥后再作安全檢查方可使用。

   (6) 新砂輪裝上夾盤后，必須進行靜平衡，然后方可裝在機床的主軸上進行正常運轉試驗和修整。

   無心磨床的工作原理主要是表示在通過調整導輪軸線的一個微笑的傾斜角度進而來實現軸向的進給，無心磨床一般都是用在磨削細長圓柱工件和沒有中心孔的短軸和套類的工件等等。

   在正式切入無心磨床在進行磨削的時候，在經過導輪架或者砂輪架的時候來進行移動來時間徑向進給，在無心磨床在使用在磨削帶軸肩或者凸臺的工件，還有圓錐體，球體和氣其他的曲線的工作。在無心磨床的生產率比較高的情況下，可以加上各種上下料的裝置之后比較適合實現自動化趨勢，在進行大量生產的情況下，可以讓不是非常熟悉的人來操作。無心磨床的磨削精度一般都是在圓度2微米，尺度的精度是4微米，并且高精度的無心磨床可以分到0.5微米和2微米。除此之外還有許多的無心磨和無心螺紋磨床等。

   無心磨床能夠可以自動修整且能自動補償。在無心磨床導輪進行導軌的時候呈現雙V型滾針的導輪，在使用伺fu電機進給，可以和砂輪整修相互補償。無心磨床機的配置可以實現自動上下量機構，可以到達自動循環的磨削。