就脫硫工藝本身來說，其自身特性決定了對于過流部件和跟它接觸的設備具有極強的腐蝕性，特別是碳鋼件，因為碳鋼制原件在脫硫除塵工藝中容易腐蝕的主要原因是由于帶酸性的電解質在潮濕環境引起的電化學腐蝕，相對脫硫泵軸封的選擇也尤為關鍵。

  脫硫泵其特點是大流量、低揚程、高的效率。并根據吸收塔循環工況選配合適材質，優化設計結構，使之能始終處于高的效率、經濟的運行狀態。

  脫硫泵根據使用要求來看，該設備選用的材料能完全適于輸送的介質-適應高達40000ppm的Cl-濃度，外殼材質為鑄鋼，葉輪、頸套采用A51鉻合金鋼，襯里材料為橡膠，軸承套采用C26合金，磨損保護材料為襯橡膠，密封材料為SiC。

  脫硫泵由耐磨材料制造的漿液循環泵配有油位指示器、聯軸器防護罩和泄露液的收集設備等，配備單個機械密封，不用沖洗或密封水，密封元件有人工沖洗的連接管。軸承型式為防磨型。

   脫硫泵在運行的過程中，葉輪帶動著泵內的液體旋轉，泵中的損失主要有機械與水力的損失，這主要是在渣漿泵中流體經過渣漿泵中的管道時與粗糙程度有關，在流面上粗糙程度越大損失也就越大，與之成正比的。

   如果是中低型流速的渣漿泵，這種介質的損失就更大了。機械損失的主要那塊還是在泵的圓盤的摩擦與損失上增加，基本是在有效功率的30%；如果能夠減少接觸面積葉輪與泵的粗糙程度就可以大大的的降低由于摩擦帶來的損失。