斷路器機構儲能后，儲能電機不停，此時應調整行程開關安裝位置，使得搖臂在高位置時能將行程開關常閉接點打開；斷路器直流電阻增大。此時需要調整滅弧室 觸頭開距和超行程；斷路器合閘彈跳時間增大。可以適當增大觸頭彈簧的初壓力或更換觸頭彈簧；若拐臂、軸銷間隙超過0.3mm，可更換拐臂、軸銷；調整傳動 機構，利用機構在合閘位置超過主動臂死點時傳動比很少的特點；將機構向靠近死點方向調整，可減小觸頭合閘彈跳；斷路器中間箱CT表面對支架放電；斷路器滅 弧室不能斷開。通常是由于滅弧室真空度下降，滅弧室內絕緣下降，耐壓不合格所造成的。

真空斷路器結構特點：

真空斷路器是指斷路器的主觸頭置于真空滅弧室內，觸頭的開斷與閉合均在高真空度的環境中進行。所以真空斷路器的結構，實為真空滅弧室的結構。

①觸頭：

觸頭的結構和大小是影響斷路器開斷能力的重要因素。真空滅弧室的觸頭，一般采用對接式，但對接式觸頭易產生觸頭彈跳現象，因此需要提高觸頭的初壓力，以減少觸頭的彈跳(其彈跳時間不允許超過2ms)。為了克fu短路電流的電動斥力，觸頭還必須具有足夠大的終壓力。常用觸頭材料有銅鉍合金、銅鉻合金、銅鉍鋁合金等，而觸頭表面(跑弧面)則采用純銅或鉻銅。觸頭的形式有園盤式和瓷吹式兩種。觸頭的開距，10kV一般為10～16mm，35kV一般為24～40mm。          

10kV高壓真空斷路器的使用注意事項、維護要點和檢測調試的方法。

關鍵詞

：真空；斷路器；維護；檢驗高壓真空斷路器具有良好的滅弧特性、適于頻繁操作、壽命長、檢修維護工作量小、防

燃、防爆、運行可靠性高的特點，得到了廣泛的應用。但是真空斷路器的真空度不易檢驗，可能出現三相不同步問題。

一、真空斷路器的維護

   1

．真空滅弧室

真空滅弧室是真空斷路器的主要元件。它是在一只管形的玻璃管（或陶瓷管）內，密封著所有的滅弧元件，分合閘時通過動觸桿運動，拉長或壓縮波紋管而不破壞滅弧室內真空的裝置。維護時應：

(1)

檢查外觀有無異常、外表面有無污損，如果絕緣外殼表面沾污，應用干布擦拭干凈。

(2)

動靜觸頭累積磨損厚度超過3mm，就應更換真空管。

(3)

真空度的檢查主要通過工頻耐壓法檢查，真空斷路器處于開斷狀態，在真空滅弧管的觸頭間加上規定的預防性工頻試驗電壓，應無異常。

(4)

每一次維護，都要對真空斷路器的觸頭開距、壓縮行程、三相同步性進行檢查及調整。