橢圓封頭的制造方式

　　a)小封頭：整體成型；

　　b)大、中型封頭：先拼接后成型——用的最多，標準中的要求主要針對它而言；

　　c)特大型封頭：因運輸及開檔等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。

　　3、橢圓封頭的拼接位置

　　拼接的間隔應有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區是個高應力區，并且在該區的化學成分會有燒損。所以要避開高應力區，該區域與厚度有關。根據實踐經驗，應力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm）。但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性。

　　橢圓封頭的r處避免拼接，會減薄、高應力。

　　拼接時焊縫方向要求只答應是徑向和環向。以后大型封頭可能會取消此要求。

　　4、拼接封頭的焊接接頭系數

　　先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應進行100％射線或超聲波檢測，合格級別隨設備殼體走。{zh1}成型的焊 縫檢測級別、比例與設備殼體相同，高了浪費。舉例：

　　假如設備殼體是20%檢測，III合格。那封頭拼接焊縫和{zh1}焊縫也是III合格，焊接接頭系數為0.85；

　　假如設備殼體是{bfb}檢測，II合格。那封頭拼接焊縫和{zh1}焊縫也是II合格，焊接接頭系數為1。

　　所以封頭拼接固然{bfb}檢測，但合格級別不一樣，隨設備殼體走。

　　但要留意工藝制造過程：

　　正確的做法是：下料（劃線）-小板拼成大板-成型-無損檢測。

　　橢圓封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業壓力容器設備中不可缺少的重要部件，是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件，橢圓封頭的品質直接關系到壓力容器的長期安全可靠運行。

　　一、加熱與拉伸

　　1、橢圓封頭毛坯的加熱和終壓溫度

　　2、特殊鋼種按專用工藝執行，不銹復合鋼板按復合層要求進行加

　　3、毛坯在加熱爐中擺放應加支座，多塊毛坯同時加熱時毛坯之間要加50-100mm厚支墊，不得將毛坯重疊，防止過燒或燒不透。

　　4、當工藝要求帶熱處理驗證性試板的封頭，試板應與封頭毛坯同時裝爐，同時出爐。

　　5、當毛坯加熱到800-850℃時應按0.8min/mm厚度進行保溫，待毛坯各處溫度均勻后再繼續升溫到加熱溫度，防止過熱或過燒。

　　6、橢圓封頭毛坯出爐后，應立即吊運至胎模上，迅速找正，以保證封頭沖壓溫度。

　　7、拉伸時的速度應均勻適宜。

　　8、熱壓橢圓封頭終壓溫度應不低于700℃，一般不進行熱處理，但如終壓 溫度小于700℃時，必須進行消應力退火處理。有特殊要求的產品按專用工藝執行。

　　9、橢圓封頭在450℃-850℃范圍內應快速加熱且終壓溫度不得低于850℃，否則應進行固熔處理。

　　10、產品脫模后需冷至550℃以下，方可吊運，以防變形。

　　二、矯形

　　1、允許冷矯形或局部熱矯形。冷矯形時可用分瓣壓模進行，捶擊矯形時，應墊以平板或墊鐵，不準直接擊打工件。熱矯形時始矯形溫度為900-1050℃，終矯溫度不低于700℃。

　　2、直邊上的皺折應≤1.5mm，其他缺陷和傷痕均勻打磨平滑，打磨后的厚度不得小于規定厚度。

　　3、拼板焊接接頭處矯形后，嚴格檢查是否有裂紋，若有裂紋應按工藝 規定鏟除和補焊。

　　4、矯形和補焊必須在熱處理前進行，熱處理后一般只允許冷矯形。

　　5、拉伸終壓溫度低于其材料所允許的終壓溫度時，其封頭應進行正火處理。

　　三、尺寸及形狀偏差

　　1、內直徑允差

　　2、總深度和直邊高度允差。

　　3、直邊傾斜度允差。碳鋼封頭直邊向外傾斜不得大于6%h，向內傾斜不得大于4%h。

   橢圓封頭屬于壓力容器中鍋爐部件的一種，通常是在壓力容器的兩端使用的，封頭的制作、查驗與查驗一同來看一下吧。

　　1、橢圓封頭的制作、查驗與查驗除應契合本規范規則外，還應契合圖樣或訂貨技能協議需求；

　　2、橢圓封頭制作單位應建立健全契合國家壓力容器安全監察組織有關法規需求的質量體系，以確保橢圓封頭質量；

　　3、橢圓封頭的拼焊應由持有相應資歷的“鍋爐壓力容器焊工合格證書”的人員擔任；

　　4、橢圓封頭的無損檢測應由持有相應種類和技能等級的“鍋爐壓力容器無損檢測人員資歷證”的人員擔任；對剖析規劃的橢圓封頭進行無損檢測的人員，其技能等級不得低于II級；

　　5、凡制作橢圓封頭的鋼板應有以查驗和追蹤的承認符號；在制作過程中，如原有承認符號被裁掉或鋼板分紅幾塊，應于鋼板切割前完結符號的移植；承認符號的表達方式由橢圓封頭制作單位規則；

　　6、關于有防腐需求的不銹鋼以及復合鋼板制橢圓封頭，不得在防腐蝕面選用硬印作為資料的承認符號和焊工標志；

　　7、關于低溫壓力容器用橢圓封頭及需進行疲勞剖析規劃的橢圓封頭，不得選用硬印作為資料的承認符號和焊工標志。