作為點(diǎn)焊之類重疊焊接部的試驗(yàn)方法，遺忘在日本的JIS標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了剪切實(shí)驗(yàn)以及十字拉伸試驗(yàn)、外觀實(shí)驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)等。但是在汽車制造場上的工作現(xiàn)場經(jīng)常使用撬檢試驗(yàn)以及玻璃實(shí)驗(yàn)等方法來檢查產(chǎn)品的質(zhì)量。在1990年撬檢試驗(yàn)以及玻璃試驗(yàn)的方法被ISO認(rèn)證為國際標(biāo)準(zhǔn)，受到影響我國也在1996年將其定為JIS標(biāo)準(zhǔn)。在此標(biāo)準(zhǔn)中，除了撬檢試驗(yàn)以及玻璃試驗(yàn)，還將在材料開發(fā)以及選定焊接條件時(shí)經(jīng)常使用的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的方法規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)。
在與產(chǎn)品相同材料的短冊形的試驗(yàn)片上，只進(jìn)行1個(gè)焊點(diǎn)的點(diǎn)焊。如果是比較薄的板材，則如方法A所示，以熔核為中心用手將試驗(yàn)片按相對方向進(jìn)行扭轉(zhuǎn)以使焊接部斷裂。要注意不要讓板材在厚度方向扭曲，以及不要?jiǎng)潅帧．?dāng)為中等厚度板材時(shí)手是無法進(jìn)行扭轉(zhuǎn)的，此時(shí)用老虎鉗夾住其中一片試驗(yàn)片，用錘子敲打另外一片試驗(yàn)片，以使試驗(yàn)片以熔核為中心進(jìn)行扭轉(zhuǎn)斷裂。此外，如果有類似于C的工具，則可以使試驗(yàn)片以熔核為中心的進(jìn)行扭轉(zhuǎn)并斷裂。
用戶在使用時(shí)可參考下列工藝數(shù)據(jù)：
1、焊接時(shí)間：在焊接中低碳鋼時(shí)，本焊機(jī)可利用強(qiáng)規(guī)范焊接法(瞬時(shí)通電)或弱規(guī)范焊接法(長時(shí)通電)。在大量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)規(guī)范焊接法，它能提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗及減輕工件變形。
2、焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高，電極壓力越大，焊接時(shí)間應(yīng)越短。此時(shí)所需的電流密度也隨之增大。
3、電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點(diǎn)處的接觸電阻，并保證焊點(diǎn)形成時(shí)所需要的壓力。
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