自動釀醋設備是寶雞鼎力生物科技有限公司工程師完成的一項專利技術。該工藝的核心在于固定化細胞技術，液體深層發酵技術與自動控制系統的xx結合。專利自動釀醋設備為醋酸菌生存和繁殖創造最適宜的環境，提供氧。DF系統控制著液態釀醋的自動化生產。該系統連接有溫度、時間等自動檢測裝置，通過預先在控制屏設定可以自動控制進料、出料、冷卻等連續生產過程，確保每批成品醋的質量穩定。該釀醋設備還配備有DF專門設計的酸氣冷凝回收系統，這樣可以使原料的利用率高達97%。DF液態專利自動釀醋設備之所以深受客戶青睞的主要原因在于：

①經濟、能耗低

②發酵速度快

③成品質量穩定、優異

④經驗豐富，服務xx、周到

⑤設備可根據客戶需要進行調整

釀造工藝流程

全果釀造技術其原理是將蘋果經過分選、清洗、破碎、榨汁，應用復合果膠酶澄清得到蘋果汁，添加酒母進行酒精發酵，經DF自動連續制醋設備發酵把酒精轉化成醋酸，再經過濾、xx、陳釀、調配、澄清得到原汁果醋。同時，對榨汁剩下的皮渣采取與糧食混合進行固態發酵工藝生產食醋。蘋果液態發酵由于是在通入無菌空氣條件下進行的有氧發酵，自動化程度高、發酵時間短（18-24小時），則設備利用率及原料出品率都較高。蘋果醋產品根據各自的特點再進行不同的組合調配，因而既保證了產品的質量批次間的均衡穩定性，又提高了原料的利用率。因蘋果醋為專利設備液態發酵技術，極大限度的保持了蘋果中的果酸，并將果糖進行有效轉化，使蘋果的營養成分大部分被保留下來，因此被稱為保健型蘋果醋。

  果醋加工工藝研究進展

1、全固態發酵法工藝流程

果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎→加少量稻殼、酵母菌→固態酒精發酵→加麩皮、稻殼、醋酸菌→固態醋酸發酵→淋醋→xx→陳釀→成品

2、全液態發酵法工藝流程

果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接種酵母→液態酒精發酵→加醋酸菌→液態醋酸發酵→過濾→xx→陳釀→成品

3、前液后固發酵法工藝流程

果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接種酵母→液態酒精發酵→加麩皮、稻殼、醋酸菌→固態醋酸發酵→淋醋→成品

將水果按常規工藝制成濃縮果汁，再加入水稀釋，或按常規工藝制成果汁，調整總糖度，將上述稀釋液升溫再降溫，進行果汁酒精發酵，采用專利設備《自動制醋設備》（專利號：ZL201120067839.9）分割取醋發酵法，20小時得到口感純正的果醋，本發明不添加xx營養素，產品風味獨特，產酸速度快，酒轉酸率達到96％，原料利用率高，發酵周期僅8-24小時，符合我國消費習慣，保持了原果的風味，且可兌制成各種口感的果醋飲料，豐富食醋品種。粗果汁或濃縮果汁→接種酵母→液態酒精發酵→調整酒精度→醋酸發酵→成品。

 合作情況

我們為客戶提供專業的設備和先進的高科技技術，解決了客戶生產的技術問題。

1、工業化果醋生產線配置；

2、國家知識產權局實用新型《自動釀醋設備》專利號200620004398.7專利的授權使用；

3、國家知識產權局發明專利《一種果汁保健醋的生產方法》專利號200910024095.X專利的授權使用；

我們提供全套技術論證、廠房設計、技術培訓，相關菌種篩選，現場安裝調試。