的主要工作流程是：
1.結構：由電機、渣漿泵、旋流器ZKR直線振動篩、清洗槽、返料箱等組成。2.工作過程：泵將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級濃縮的細砂經沉砂嘴提供給振動篩，經振動篩脫水后，細砂與水有效分離，少量細砂、泥等經返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經出料口排出。直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調節細度模數可通過改變泵轉速、改變砂漿嘗試、調節溢流水量、更換出砂嘴來實現。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。
除砂器的旋流器分為兩種材質一種是高耐磨聚氨酯材質，另一種為高鉻鑄鐵材質，高鉻鑄鐵材質由不銹鋼進料口，出料口，錐形陶瓷旋流器，錐形不銹鋼罐，自控或手動排砂閥，反沖水閥等組成，其優點為經濟實惠，耐高溫，缺點為不耐磨，使用壽命短，一般在2000小時就需更換一次；聚氨酯材質由蝸殼，錐筒，椎體三部分組成，其優勢為耐磨，使用壽命可長達4200小時，旋流效果相對較好，但是不耐高溫。
鉆井液泥漿振動篩的正確使用：
首先來講，從井筒內返出的鉆井液須先采用泥漿振動篩凈化，振動篩使用率應達到較高。
在鉆井的正常鉆進排量下，鉆井液篩面過流面積宜保持在75～80%。
應根據地層的巖性、鉆速、井深和鉆井液類型的變化，及時調整振動篩篩網的規格，盡可能選用較細目數的篩布。
須不定期檢測并保持除砂器、除泥器(或泥漿清潔器)底流密度和進液密度的合理差值。除砂器正常差值為0.3～0.6gcm3，除泥器(或清潔器)正常差值為0.3～0.42gcm3。
除砂清潔器、除泥清潔器(或泥漿清潔器)的處理能力應達到鉆進時大循環排量的150%以上。
采用除砂器、除泥器(或泥漿清潔器)處理的循環鉆井液量應占鉆井液循環總量的80%以上。密度高于1.30gcm3以上的鉆井液可使用清潔器代替除泥器，減少加重材料損失。