新型壓球機，屬于壓球機的一種，主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置。工作時，新型壓球機主機，由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。
螺旋送料裝置，由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被
壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此，熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。該_設備，可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動更靈活。
新型壓球機構造組成：
1、給料部分，主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證鋼渣壓球機正常工作的重要條件。
2、傳動部分，主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。該新型壓球機設備，可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。
新型壓球機主要技術參數：
|
序
號
|
規格
|
壓制模式
|
產量(T/H)
|
動力（kw）
|
重量（噸）
|
|
1
|
290
|
靜壓
|
1.5
|
5.5
|
0.75
|
|
290
|
強壓
|
2
|
5.5
|
0.9
|
|
2
|
360
|
靜壓
|
3.3
|
7.5
|
1.2
|
|
360
|
強壓
|
4
|
11
|
1.4
|
|
3
|
400
|
靜壓
|
5
|
11
|
1.6
|
|
400
|
強壓
|
6
|
15
|
1.8
|
|
4
|
430
|
靜壓
|
7
|
15
|
2.1
|
|
430
|
強壓
|
7.5
|
18.5
|
2.3
|
|
5
|
500
|
靜壓
|
8
|
18.5
|
3
|
|
500
|
強壓
|
8.5
|
18.5
|
3.4
|
|
6
|
650
|
靜壓
|
10
|
22
|
5
|
|
650
|
強壓
|
12
|
30
|
5.4
|
|
7
|
750
|
靜壓
|
17
|
37
|
8
|
|
750
|
強壓
|
18
|
45
|
8.6
|
|
8
|
800
|
靜壓
|
19
|
55
|
11
|
|
800
|
強壓
|
20
|
55
|
12
|
|
9
|
1000
|
靜壓
|
25
|
75
|
20
|
|
1000
|
強壓
|
28
|
90
|
23
|
|
10
|
1200
|
靜壓
|
32
|
110
|
25
|
|
1200
|
強壓
|
35
|
132
|
28
|
|
11
|
1300
|
靜壓
|
38
|
132
|
34
|
|
1300
|
強壓
|
40
|
160
|
39
|
|
12
|
1500
|
靜壓
|
46
|
160
|
62
|
|
1500
|
強壓
|
50
|
185
|
68
|
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