高壓旋噴施工流程
(1)定位:測(cè)量放線后,移動(dòng)地質(zhì)鉆機(jī)到指定樁位,先使鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)垂直度,再做水平校正,使其鉆桿軸線對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置。
(2)鉆導(dǎo)孔:鉆機(jī)就位后,開(kāi)啟鉆機(jī)鉆孔,保證鉆機(jī)鉆孔位置與設(shè)計(jì)位置偏差不大于20mm.終孔后用砂袋塞住孔口,以防止雜物掉入孔內(nèi)。保證施工現(xiàn)場(chǎng)干燥,在鉆孑L施工前,根據(jù)旋噴樁的軸線,開(kāi)挖一條350mrn~350mm的泥漿槽,防止泥漿或廢漿液到處溢流。
(3)旋噴樁機(jī)就位:在導(dǎo)孔成孔結(jié)束后,將旋噴樁機(jī)安置在成孔樁位上,使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)孔位中心,對(duì)位偏差不得超過(guò)20mm,確保最終樁位偏差不得大于50mm,用水平尺調(diào)整樁機(jī)水平及注漿垂直度,確保成樁垂直度不大于1%。將旋噴樁芯管插入孔內(nèi),在插管過(guò)程中,為防止泥砂堵塞噴嘴,可邊射水、邊插管。
(4)旋噴注漿:專(zhuān)用旋噴機(jī)設(shè)有可調(diào)旋轉(zhuǎn)及提升系統(tǒng)。旋噴機(jī)就位安裝調(diào)試完成后,將噴射管插至孔底,啟動(dòng)灰漿泵送漿,待孔口返漿后按方案設(shè)計(jì)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行射漿、提升。
(5)回填灌漿:在漿液噴射結(jié)束后,在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓填充灌漿,直到漿面不再下沉為止。
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一、鉆機(jī)主要用途
本機(jī)型可用于各類(lèi)軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、鐵路公路橋墩的加固等。通過(guò)不同模塊的組合,可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝;單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。該鉆機(jī)可進(jìn)行普通回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、空氣潛孔錘鉆進(jìn)、高壓旋噴自鉆自噴等施工。具體應(yīng)用于基坑及邊坡錨桿(索)支護(hù),抗浮錨桿、旋噴錨索及各種造孔等工程。
二、特點(diǎn):
1. 配備有回轉(zhuǎn)支承,需要時(shí)孔位可轉(zhuǎn)至履帶側(cè)邊工作,提高了工作效率。配備精確的鉆塔垂直度、動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)速度及提升速度顯示裝置。鉆機(jī)對(duì)孔、定位準(zhǔn)確快捷。
2. 采用全液壓動(dòng)力頭傳動(dòng),無(wú)級(jí)變速,鉆進(jìn)效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
3. 配備大牽引力履帶底盤(pán),爬坡能力強(qiáng),設(shè)備移位方便、快捷。
4. 鉆機(jī)可以打垂直、水平,斜孔等多角度施工,可滿(mǎn)足各種地層和不同的旋噴
工藝的需求。
5. 動(dòng)力頭行程長(zhǎng),可接3米鉆桿,減少輔助時(shí)間。
6. {zg}轉(zhuǎn)速可達(dá)260轉(zhuǎn)每分鐘,有效的提高了工作效率。
7. 鉆機(jī)可采用新型卷?yè)P(yáng)機(jī),應(yīng)用液壓控制,大大降低了勞動(dòng)力,提高生產(chǎn)效率的同時(shí)提高了施工人員的安全性保障。
三 、主要技術(shù)參數(shù):
1.{zd0}扭矩:3500 N.m
2.動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速:0~260r/min
3.動(dòng)力頭{zd0}行程:3500 mm
4.動(dòng)力頭額定提升力:30 kN
5.動(dòng)力頭允許加壓力:35 kN
6 .鉆孔深度:60 m
7 .鉆桿直徑:Φ50 mm;Φ60 mm;Φ73 mm
8.鉆孔傾角: 前后0~100°
9. 電機(jī)功率:22 Kw+15Kw+1.5Kw
10. 外形尺寸 [施工尺寸]:3500×2050×5600mm(長(zhǎng)寬高)
[運(yùn)輸尺寸]:5600×2050×2000mm(長(zhǎng)寬高)
11. 整機(jī)重量:4200 kg
12.系統(tǒng)壓力:20 MPa
13.{zd0}爬坡度:25°
14.行走速度:2km/h