對球形與厚壁封頭選擇的時候，我們更多地會選擇以不銹鋼為材質的球形不銹鋼封頭。球形封頭的加工工藝相對復雜。球形不銹鋼封頭的深度比厚壁封頭大，如果是大直徑的需要拼接的球形封頭，在沖的時候有可能會把焊縫沖。

   球形封頭的周向應力和縱向應力是相等的，計算厚度比圓筒體小將近一半。球形封頭與筒體連接處一般是將筒體削薄，連接焊縫處的縱向應力應該不小于筒體縱縫處的周向應力， 所以球形封頭與筒體的環縫和筒體縱縫一樣屬于A類焊縫。

在石油、化工、機械等眾多領域里廣泛使用壓力容器。在實際應用中，直徑較大的高壓容器一般都采用球形厚壁封頭，但是由于球形厚壁封頭的厚度與相接筒體的厚度相差較大，故簡體與厚壁封頭間必然存在過渡區。

通常采用錐形過渡段進行連接，而錐形過渡段則通過削薄筒體端部獲得。由于結構不連續，使得該過渡區成為高壓容器的高應力區之一，因此對該連接區部位作詳細的應力分析是確保壓力容器安全運行必不可少的內容。

(1)高壓容器簡體與厚壁封頭連接區zui大應力強度出現在過渡區與球殼連接處，設計及維修時須特別注意。

(2)當其他不變時，隨設計壓力增大，zui大應力區強度應力明顯加大，使該區域容易發生強度破壞。

厚壁封頭直徑的標準化系按GB 9019確定，為便于標準化地準備模具，標準規定大、小端厚壁封頭內徑，盡可能按表列公稱直徑確定。

俯錐主要用于再沸囂。

凸底厚壁封頭便于容器底部的排料干凈。

夾套用于夾套容器的簡體，可根據設計結構，確定長度H。

喇叭口可用于夾套底酃與底厚壁封頭連接的結構等用途。

厚壁封頭的生產工藝由制造廠根據裝備、生產技術水平、批量、具體的尺寸等因素自行確定。