納米金屬表面光整加工范圍：
1、山科金屬外圓表面光整加工能加工車床裝卡范圍內的任意直徑的外圓表面。
2、納米金屬深孔表面光整加工中心能加工直徑大于120mm內孔面。
現在山科數控有限公司以納米光整加工設備為基礎，為油缸加工企業提供整套或部分解決方案，以解決油缸加工時，由于傳統加工精度的局限性而造成使用壽命短的難題。
納米金屬表面加工技術就是利用金屬在常溫狀態下的冷塑性特點，運用高頻驅動對金屬零件表面進行無研磨劑的研磨、強化和微小原子運動形變處理，使金屬零件表面達到更理想的表面粗糙度要求；同時在零件表面產生壓應力，提高零件表面的顯微硬度、耐磨性、耐腐蝕性及疲勞強度和疲勞壽命。
SK-MC系列納米鏡面加工設備是在我公司多年從事大功率高頻加工技術的基礎上，通過與高校技術合作，經過無數次試驗、研究而生產的高精尖產品。主要適合加工零件的外圓表面。該裝置可在車床上對金屬零件的外圓進行高頻表面加工，若安裝在數控機床和加工中心等自動化和集成度較高的高精度設備上使用，可完成曲面及圓弧面的加工。
納米光整外圓加工設備的使用方法
納米光整外圓加工設備的使用非常簡便，在普通車床上即可使用。
在普通車床上用普通刀具，將工件外圓尺寸加工基本到位后，再用金屬外圓表面光整加工設備的山科的納米光整刀具加工，加工一遍即可實現被加工工件表面質量質的飛躍。表面光潔度提高3級以上（粗糙度值達Ra0.2以下，可達Ra0.02）。表面顯微硬度提高20%~50%；并且大幅度提高外圓表面的耐摩擦磨損性和耐腐蝕性。
