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多孔端面機械密封的結構特點及性能 多孔端面機械密封(LST-MS) 是Etsion于1996 年提出的，在動靜環的任一面上加工出不同分布形式的微孔，微孔不具有方向性，屬于雙向旋轉的非接觸機械密封，可用于氣體或液體密封。典型微孔端面密封常采用激光精密加工而成，如圖所示。本文主要講解了多孔端面機械密封的結構特點及性能，揭示其密封機理與動壓形成機制。
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這不僅僅是由于密封件兩側存在壓差的緣故。首先,介質之所以容易通過，與真空作用使微觀‘溝槽’表面上的潤滑膜被抽吸有關;其次是液體介質分子的活性增加,在真空中轉變為氣態,還有，在真空作用下不僅會產生接觸泄漏，介質通過密封發生擴散泄漏等。橡膠在一定真空度和溫度下的升華值(失重)，一般要求小于10%,以保證維持既定的真空度。
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（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動允差，軸（或軸套）的表面光潔度和外徑尺寸公差。
（2）密封腔和壓蓋結合定位端面對軸（或軸套）中心線垂直度允差。
（3）安裝動環密封圈的軸（或軸套）的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度。
（4）機械密封之轉軸工作時的軸向位移量。橡膠圈的失效與使用方式有關，通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個原因，當發現○型變成矩形或環變硬時，就需要調整壓縮量，否則會發熱。所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。合成橡膠圈溶脹大多半是因化學侵蝕造成的，它們都具有一些各自的特點，如氟橡膠耐較高溫度，而乙烯、丙烯○型圈在石油潤滑油中使用會脹大，臭氧對丁晴橡膠有侵蝕作用，所以丁晴橡膠制品不要裝在電動機內，因此高溫及化學腐蝕通常是造成橡膠制品硬化、裂紋的主要原因。
