烤漆工藝流程

Disk自動噴涂

Disk自動噴涂屬于靜電噴涂的范疇，利用噴涂裝置與接地工件之間的高電壓差產生靜電力，Disk以固定速度產生的離心力將涂料甩出，靜電霧化涂料后涂覆于工件上，Disk上下移動覆蓋整個工件范圍；

Disk噴涂設備實際上是旋盤式靜電噴涂設備，也可稱為離心力靜電霧化設備。

補漆

檢查Disk噴涂缺陷（少漆，漆薄等）部位進行修補，通過檢查可及時發現Disk噴涂的缺陷并加以調整，對Disk噴涂不到的位置進行噴涂；

烤漆流水線主要由前處理線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統組成。烤漆流水線全線工件輸送系統采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式，運行平穩、快速便捷；采用PLC可編程控制，根據生產工藝的實際要求編程控制——實行現場總線中心監控，分區自動實現轉接運行。

組成部分：烤漆流水線的七大組成部分主要bao括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。

烤漆流水線的組成部分

烘爐：烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等，根據生產需要可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。熱風循環烘爐保溫性好、爐內溫度均勻、熱損失少，經測試，爐內溫差小于±3度,達到先進國家同類產品的性能指標。

熱源系統：熱風循環是目前應用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側部。