橢圓封頭的綜合性能比較好 所以被廣泛用于中低壓容器，力學雖然沒有半球封頭好，但是它優越于碟型封頭，因為深度在半球型封頭與蝶形封頭之間，對于沖壓設備模具的要求制作的難度介于半球型封頭和蝶形封頭之間。

   橢圓封頭主要廣泛用于石油行業、電子制造行業、化工制造行業、醫藥行業、輕紡行業、食品行業、機械制造行業、建筑行業、核電行業、航空航天、軍工等等熱門行業。

   橢圓封頭的標準規格

   一、必須用全樣板檢查形狀。

   二、橢圓形狀公差:外凸不大于1.25%Di,內凹不大于0.625%Di。

   三、過渡段內半徑不得低于圖樣規定值。

   四、球面體:曲率大小影響封頭厚度。

   五、過渡段:降低球面與筒體連接的峰值應力。

   六、直邊:避免過渡段峰值應力與筒體組對的焊接應力疊加。

   橢圓封頭的制造方式

　　a)小封頭：整體成型；

　　b)大、中型封頭：先拼接后成型——用的最多，標準中的要求主要針對它而言；

　　c)特大型封頭：因運輸及開檔等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。

　　3、橢圓封頭的拼接位置

　　拼接的間隔應有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區是個高應力區，并且在該區的化學成分會有燒損。所以要避開高應力區，該區域與厚度有關。根據實踐經驗，應力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm）。但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性。

　　橢圓封頭的r處避免拼接，會減薄、高應力。

　　拼接時焊縫方向要求只答應是徑向和環向。以后大型封頭可能會取消此要求。

　　4、拼接封頭的焊接接頭系數

　　先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應進行100％射線或超聲波檢測，合格級別隨設備殼體走。{zh1}成型的焊 縫檢測級別、比例與設備殼體相同，高了浪費。舉例：

　　假如設備殼體是20%檢測，III合格。那封頭拼接焊縫和{zh1}焊縫也是III合格，焊接接頭系數為0.85；

　　假如設備殼體是{bfb}檢測，II合格。那封頭拼接焊縫和{zh1}焊縫也是II合格，焊接接頭系數為1。

　　所以封頭拼接固然{bfb}檢測，但合格級別不一樣，隨設備殼體走。

　　但要留意工藝制造過程：

　　正確的做法是：下料（劃線）-小板拼成大板-成型-無損檢測。

   橢圓封頭的制作方法：

   1、滾輪法：在管內放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工；

　　2、鼓脹法：一種是在管內放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；

　　3、鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式；

　　4、滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內側圓緣；

　　5、碳鋼封頭沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀；

　　6、彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個輥，兩個固定輥，一個調整輥，調整固定輥距，成品管 件就是彎曲的。