烤漆流水線主要由前處理線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。烤漆流水線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式，運行平穩(wěn)、快速便捷；采用PLC可編程控制，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實際要求編程控制——實行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動實現(xiàn)轉(zhuǎn)接運行。

組成部分：烤漆流水線的七大組成部分主要bao括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

烤漆工藝流程

Disk自動噴涂

Disk自動噴涂屬于靜電噴涂的范疇，利用噴涂裝置與接地工件之間的高電壓差產(chǎn)生靜電力，Disk以固定速度產(chǎn)生的離心力將涂料甩出，靜電霧化涂料后涂覆于工件上，Disk上下移動覆蓋整個工件范圍；

Disk噴涂設(shè)備實際上是旋盤式靜電噴涂設(shè)備，也可稱為離心力靜電霧化設(shè)備。

補(bǔ)漆

檢查Disk噴涂缺陷（少漆，漆薄等）部位進(jìn)行修補(bǔ)，通過檢查可及時發(fā)現(xiàn)Disk噴涂的缺陷并加以調(diào)整，對Disk噴涂不到的位置進(jìn)行噴涂；

烤漆流水線設(shè)備的特性基本原則

在實踐工作中，正在進(jìn)行流水線設(shè)備出產(chǎn)的商品與行將改換出產(chǎn)的商品的工序數(shù)（人員數(shù)或機(jī)械臺數(shù)）、節(jié)拍時刻等，往往有不一樣。因而不可避免地會有些變化丟失。作為工序數(shù)與節(jié)拍時刻變化而導(dǎo)致的丟失，

其一是節(jié)拍時刻一樣，而工序數(shù)有所變化時，因為人員或設(shè)備的移動或等候而發(fā)作的，

二是工序數(shù)一樣但節(jié)拍時刻有所變化時，節(jié)拍時刻的不一樣所導(dǎo)致的丟失；

三是兩種都有變化所導(dǎo)致的總的丟失。這樣，除掉變化時刻的巨細(xì)之外，也有時因組織不妥而導(dǎo)致流水出產(chǎn)線的中止。這種中止所需時刻的長短，因其半成品是不是能夠替運用或保管起來今后再用的不一樣狀況，而有所不一樣。因而，在組織計劃時應(yīng)思種類改換的辦法，以削減這些丟失。