閃蒸干燥機干燥熱風(fēng)從切線方向以一定速度進(jìn)入干燥器底部的環(huán)形通道，從殼底縫隙進(jìn)入流化段。由于通道截面突然減小，使動能與風(fēng)速增大，這樣在器內(nèi)形成具有較高風(fēng)速的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。物料自螺旋輸送器進(jìn)入干燥器后，首先承受攪拌器的機械粉碎，在離心、剪切、碰撞力的作用下物料被微粒化，與旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)充分接觸形成流化床而被流態(tài)化。

常州市彬達(dá)干燥制粒設(shè)備有限公司是一家專門從事干燥機,混合機,制粒機研究、開發(fā)、設(shè)計與制造的廠家。

旋轉(zhuǎn)干燥機的工作性能：

1.能處理膏狀、濾餅狀等物料；因是閃蒸、瞬時完成干燥，可用于處理熱敏物料；干燥室中有攪拌器，同時在高速氣流中干燥，可處理黏性物料。  

2.單位產(chǎn)品能耗低，該干燥器可在較高溫度下干燥固含量高的物料，較其他許多干燥設(shè)備能耗低。與噴霧干燥器相比，相同體積時，其干燥能力是噴霧干燥的2倍，能耗是噴霧干燥的1/3。 3.產(chǎn)品收率高，質(zhì)量好。以干燥H-酸為例，利用閃蒸干燥裝臵可提高收率5%，而且粒度均勻，含水量小。

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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥，并可一次獲得顆粒微細(xì)的粉體，彌補了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足，改變了噴霧干燥先稀釋再進(jìn)行噴霧處理的復(fù)雜過程；由于熱風(fēng)與物料接觸時間短，可以對觸變性、熱敏性物料及生物菌體進(jìn)行干燥，并具有防止焦化變色的作用。