窯頭冷卻機(jī)袋除塵工藝

   根據(jù)以上對(duì)冷卻機(jī)余風(fēng)特性的分析，窯頭篦冷機(jī)煙氣具有風(fēng)量變化大、溫度變化大、含塵濃度變化大、粉塵粒度粗、磨琢性強(qiáng)等特性，在除塵工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備選型時(shí)須充分慮。尤其是溫度特性，因?yàn)樵诓徽９r時(shí)，溫度可達(dá)450℃,在此煙氣溫度下,就目前環(huán)保除塵技術(shù),無論是電除塵器還是袋除塵器,均無法對(duì)此類煙氣直接進(jìn)行收塵,只有通過改變含塵氣體的溫度和濕度，或粉塵的電性質(zhì)，才能使除塵設(shè)備對(duì)此類粉塵有收塵能力，凈化后的氣體才能達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)的限值要求。

   水泥廠窯頭煙氣治理常采用兩種工藝方案：煙氣調(diào)質(zhì)降溫（或余熱利用）＋袋除塵器；增濕塔+靜電除塵器。近幾年，對(duì)于新建生產(chǎn)線和環(huán)保改造，絕大部分選用“煙氣調(diào)質(zhì)降溫（或余熱利用）＋袋除塵器”的袋除塵工藝。

我國的水泥生產(chǎn)企業(yè)是由小到大逐步發(fā)展起來的，尤其在“十一五”期間和“十二五”初期，我國水泥工業(yè)取得了長足發(fā)展，新型干法水泥技術(shù)在節(jié)能、大型化方面取得突破性進(jìn)展，目前新型干法水泥窯規(guī)模以5000t/d熟料規(guī)模為主，規(guī)模大的已達(dá)到12000t/d熟料。

新修訂的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）已于2013年12月27日發(fā)布，于2014年3月1日正式實(shí)施，新標(biāo)準(zhǔn)除嚴(yán)格水泥工業(yè)NOx排放控制外，進(jìn)一步降低顆粒物的排放水平，按照新標(biāo)準(zhǔn)要求，新建企業(yè)自2014年3月1日起，現(xiàn)有企業(yè)自2015年7月1日起，水泥窯及窯頭余熱利用系統(tǒng)、冷卻機(jī)等熱力設(shè)備顆粒物排放限值為30mg/Nm3。重點(diǎn)地區(qū)企業(yè)執(zhí)行大氣污染物特別排放限值，熱力設(shè)備顆粒物排放限值為20mg/Nm3。

噴射式洗滌除塵器

洗滌水從帶有螺旋葉片的噴霧高速地以旋轉(zhuǎn)狀態(tài)噴出，吸引周圍的含塵氣體，含塵氣體和洗滌水射流在喉管處加速，并在擴(kuò)張管中進(jìn)行液氣混合，氣體中的粉塵粒子與洗滌水的液滴發(fā)生慣性碰撞而被bu集。

旋轉(zhuǎn)式洗滌除塵器

利用回轉(zhuǎn)的葉片使含塵氣體和洗滌水摻混并形成大量水滴、水膜和氣泡等捕集氣體粉塵粒子的除塵裝置。