的種類很多，按電源類別可分為工頻、電容儲能、次級整流、直流沖擊波等四種；按電極類型可分為單頭、雙頭、三頭三種；按結(jié)構(gòu)形式可分為固定式、懸掛式、手提式三種；按壓力傳動方式可分為杠桿式、氣壓式和液壓式三種。還有一些變型產(chǎn)品如鋼筋網(wǎng)片成形機、數(shù)控式程序控制點焊機等。
1、焊接時應先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。點焊機
2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。
3、在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時，電源觸頭開關(guān)接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀，單點焊接過程即告結(jié)束。點焊機
4、焊件準備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，{zh0}把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。
使用點焊機設備應按照如下要求進行操作：
（1）點焊機設備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。焊機和線路發(fā)生故障時，應立即切斷電源，并通知電工修理。
（2）點焊機機的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護裝置等必須靈敏有效，導線絕緣必須良好。
（3）使用交流點焊機機作業(yè)應按照下列要求進行操作：多臺焊機接線時三相負載應平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護器。點焊機機應絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1MΩ。點焊機機必須安裝一、二次線接線保護罩。點焊機機的工作應依照設計規(guī)定，不應超載運行。作業(yè)中應經(jīng)常檢查點焊機機的溫升，超過A級60℃、B級80℃時必須停止運轉(zhuǎn)
在與產(chǎn)品相同材料的短冊形的試驗片上，只進行1個焊點的點焊。如果是比較薄的板材，則如方法A所示，以熔核為中心用手將試驗片按相對方向進行扭轉(zhuǎn)以使焊接部斷裂。要注意不要讓板材在厚度方向扭曲，以及不要劃傷手。當為中等厚度板材時手是無法進行扭轉(zhuǎn)的，此時用老虎鉗夾住其中一片試驗片，用錘子敲打另外一片試驗片，以使試驗片以熔核為中心進行扭轉(zhuǎn)斷裂。此外，如果有類似于C的工具，則可以使試驗片以熔核為中心的進行扭轉(zhuǎn)并斷裂。
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