熱處理是將固態(tài)金屬及其合金按預定的要求進行加熱、保溫和冷卻，D級壓力容器，以改變其內(nèi)部組織，從而獲得所要求性能的工藝過程。

      溫度和時間是熱處理的主要因素。

      隨著溫度的變化，鋼在固態(tài)狀態(tài)下能夠發(fā)生相變，與低碳鋼(含碳量小于等于0.77%)相關的相變溫度分別稱為A3線和A1線(727°C)。

      加熱時的轉變---奧式體A的形成： 平衡狀態(tài)下低碳鋼的常溫組織為鐵素體F+珠光體P，當加熱溫度超過A1線時，將發(fā)生珠光體P向奧式體A的轉變，繼續(xù)加熱時，剩余的鐵素體F將在奧式體A中溶解，直至溫度達到A3時全部溶解完，此時鋼的組織為單一的奧式體A。

剛形成的奧氏體A成分是不均勻的，因此鋼在加熱之后需要有一定的保溫時間，主要是為了獲得成分均勻的奧氏體A組織，以便在冷卻后得到良好的組織和性能。

   壓力容器容器是用于化學工業(yè)、使用化學工業(yè)領域中受壓設備的泛稱。化學工業(yè)、石油化學工業(yè)領域使用的受壓設備十分繁多，常用的有反應壓力容器、熱交換器、塔設備以及各種儲槽等。這些設備的功能及其內(nèi)外結構各異，但從強、剛度的角度分析，D級壓力容器價格，除個別者外都是受壓力載荷的回轉殼體，D級壓力容器售后，都屬于壓力容器范疇。

化工容器的操作條件是一般壓力容器中最為復雜多變、多變、嚴峻的，其所受壓力可以從負壓的整體處于真空以及部分部件處于外壓，直至正壓的數(shù)十至數(shù)百兆帕；所處溫度可以從低溫的零下數(shù)十至上百攝氏度直至高溫的數(shù)百攝氏度；其介質(zhì)可以是常見的水或空氣，也可能是有毒或者強腐蝕性的流體；其容量可以從幾百升至數(shù)千、上萬立方米；其荷載可以是在整個正常運行期間保持恒定直至幾分鐘交變一次；其所用材料可以是各種鋼材、有色金屬或非金屬材料；其結構類型可以是單層多層或者復合層，等等。所以化工容器的選材、設計、制造、檢驗等工作是壓力容器建造中最為復雜的。

   壓力容器的分類方法很多，從使用、制造和監(jiān)檢的角度分類，有以下幾種。

(1)按承受壓力的等級分為：低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。

(2)按盛裝介質(zhì)分為：非易燃、無毒；易燃或有毒。

(3)按工藝過程中的作用不同分為：

①反應容器：用于完成介質(zhì)的物理、化學反應的容器。

②換熱容器：用于完成介質(zhì)的熱量交換的容器。

③分離容器：用于完成介質(zhì)的質(zhì)量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。

④貯運容器：用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質(zhì)或對壓力起平衡緩沖作用的容器。

壓力容器的設計壓力（p）劃分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個壓力等級：

(1)低壓(代號L) 0.1MPa≤p<1.6MPa

(2)中壓(代號M) 1.6MPa≤p<10.0MPa

(3)高壓(代號H) 10.0MPa≤p<100.0MPa

(4)超高壓(代號U) p≥100.0MPa。