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管道泵在運(yùn)行中的三大維護(hù)要點(diǎn)：

1.進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行，

2.定時檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流

3.管道泵進(jìn)行長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音和振動增大時，應(yīng)該停車檢查，必要時更換易損件，機(jī)組大修期一般為一年。

機(jī)械密封使用的固定螺釘，不要用硬化后的材料來做，因熱處理會降低金屬的耐蝕能力，而未經(jīng)熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。

振動、偏斜、不同心會使傳動件磨損，如密封面啟動時有粘住的現(xiàn)象時，傳動件會彎曲甚至損壞，而磨擦作用產(chǎn)生的熱常常加劇腐蝕。

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1999 年，Burstein和Ingman探討了隨機(jī)分布激光加工端面微孔尺寸對機(jī)械密封承載能力的影響。相比之下，Etsion 對端面微孔機(jī)械密封的研究更為深入。1999年至2006年期間，Etsion針對LST-MS提出了一種新的數(shù)學(xué)模型，進(jìn)行了一系列理論及實(shí)驗(yàn)研究，建立靜壓多孔端面干氣密封理論，以一定泄漏量下的承載力為目標(biāo)，對多孔織構(gòu)參數(shù)進(jìn)行了數(shù)值優(yōu)化。

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渣漿泵機(jī)械密封的適用范圍：

介質(zhì)：帶顆粒、結(jié)晶性強(qiáng)的酸、堿、鹽溶液及泥漿、灰渣、紙漿、礦渣、煤渣、質(zhì)懸濁液等含固體顆粒流體。

溫度：-20℃—150℃;

壓力：≤24mpa;

線速度：≤12 m/s;

濃度：≤40%;

軸徑：φ20 –φ 320 ;

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。

石墨環(huán)（動環(huán)）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。