電火花加工在模具型腔加工中應用越來越廣泛，但加工后的型腔表面留有淬硬層。這是由于加工中，模具表面自行滲碳淬火造成的。淬硬層厚度由加工時電流強度和頻率決定，粗加工時較深，精加工時較淺。無論深淺，模具表面均有極大應力。若不清除淬硬層或消除應力，在使用過程中，模具表面就會產生龜裂、點蝕和開裂。消除淬硬層或去應力可用：①用油石或研磨去除淬硬層；②在不降低硬度的情況下，低于回火溫度下去應力，這樣可大幅度降低模腔表面應力。
模具在使用過程中應嚴格控制鑄造工藝流程。在工藝許可范圍內，盡量降低鋁液的燒鑄溫度，壓射速度，提高模具預熱溫度。鋁壓鑄模的預熱溫度由100~130℃提高至180~200℃，模具壽命可大幅度提高。
五金模具企業fu務平臺受青睞
中國模具企業亟需提高創新能力
的確，作為開啟工業現化的金鑰匙，模具是實現產品批量生產和新產品研發所不可缺少的工具。沒有高水平的模具，就不會有高水平、高質量的工業產品，模具的重要性不言而喻。
作為與產品質量關系密切的模具行業，我國仍然存在大而不強的問題。業內專家呼吁，我國模具行業應該加快數字化、信息化步伐，著力提升精細化設計和精加工能力。
另外，國產模具鋼新品種少。近年來，國外一些模具鋼生產企業研制開發了許多模具鋼新品，如高強韌性模具鋼、dh13、dh53、火焰淬火模具鋼、粉末冶金冷作模具鋼等，這些高性能模具鋼成了當前國際模具市場的典型品牌產品。相比之下，國產的高性能模具鋼新品較少，模具鋼新品種開發少。
還有就是品種規格不齊全。例如占模具鋼用量60％的塑料模具鋼，在我國合金工具鋼標準中，僅有兩個鋼號，而美國有7個鋼號，且形成了較完整的用鋼系列。美、日、法及瑞士等國，已在冷作模具鋼和熱作模具鋼中形成系列，僅熱作模具鋼就有6個定型通用品種，是國產模具鋼所不及的。
