沖床沖模是裝在壓力機(jī)上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件。

防護(hù)板是防止手指或異物進(jìn)入沖模危險區(qū)域的板狀零件，壓料筋則是拉延模或拉深模中用以控制材料流動的筋狀突起，壓料筋可以是凹模或壓料圈的局部結(jié)構(gòu)。壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱，承料板是用于接長凹模上平面，承托沖壓材料的板狀零件。

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在滑塊驅(qū)動上使用肘節(jié)機(jī)構(gòu)者稱為肘節(jié)式?jīng)_床，具有在下死點附近的滑塊速度會變得萬分緩慢(和曲軸沖床衡量)之獨到的滑塊活動曲線。而且也正確地決定行程之下死點位子，因此，這種沖床適合于壓印加工及精整等之壓縮加工，當(dāng)今冷間鍛造使用的最多。

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  深圳市正大源自動化設(shè)備有限公司分享數(shù)控沖床特點：

1、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

2、加工幅面大：一次可以完成1.5m*5m加工幅面；

3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等；

4、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；

5、沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高 ；

6、沖床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度；

7、操作簡單，具備一定基礎(chǔ)電腦知識培訓(xùn)2-3天均可上手操作；

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