的種類很多，按電源類別可分為工頻、電容儲(chǔ)能、次級(jí)整流、直流沖擊波等四種；按電極類型可分為單頭、雙頭、三頭三種；按結(jié)構(gòu)形式可分為固定式、懸掛式、手提式三種；按壓力傳動(dòng)方式可分為杠桿式、氣壓式和液壓式三種。還有一些變型產(chǎn)品如鋼筋網(wǎng)片成形機(jī)、數(shù)控式程序控制點(diǎn)焊機(jī)等。
1、焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時(shí)，電極臂保持互相平行。點(diǎn)焊機(jī)
2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級(jí)數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。
3、在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時(shí)，電源觸頭開關(guān)接通，于是變壓器開始工作次級(jí)回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時(shí)間后松開腳踏板時(shí)電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀，單點(diǎn)焊接過程即告結(jié)束。點(diǎn)焊機(jī)
4、焊件準(zhǔn)備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對(duì)熱軋鋼，{zh0}把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能
在與產(chǎn)品相同材料的短冊(cè)形的試驗(yàn)片上，只進(jìn)行1個(gè)焊點(diǎn)的點(diǎn)焊。如果是比較薄的板材，則如方法A所示，以熔核為中心用手將試驗(yàn)片按相對(duì)方向進(jìn)行扭轉(zhuǎn)以使焊接部斷裂。要注意不要讓板材在厚度方向扭曲，以及不要?jiǎng)潅帧．?dāng)為中等厚度板材時(shí)手是無法進(jìn)行扭轉(zhuǎn)的，此時(shí)用老虎鉗夾住其中一片試驗(yàn)片，用錘子敲打另外一片試驗(yàn)片，以使試驗(yàn)片以熔核為中心進(jìn)行扭轉(zhuǎn)斷裂。此外，如果有類似于C的工具，則可以使試驗(yàn)片以熔核為中心的進(jìn)行扭轉(zhuǎn)并斷裂。
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