我國工業技術在快速提高,最為突出的是目前在工業上應用最普遍的電鍍鉻技術,利用電鍍鉻技術生產出來的產品被應用到各行各業以及生活起居中核能在能源領域的作用越來越重要。世界各國為解決能源危機,實現可持續發展,積極發展核電事業成為必然選擇。然而,在核電設備制造方面,我國現有技術跟發達國家相比差距巨大,一些關鍵設備仍然依賴進口。主泵的設計和制造技術不僅成為制約我國核電事業發展的關鍵,而且關系到國家巨大的政治利益和經濟利益,因此實現核主泵的國產化已經迫在眉睫。由于受工作環境的影響,核主泵緊固件極易發生磨損和腐蝕,大大縮短了其使用壽命,對核主泵的安全穩定運行造成隱患。

文章分析了電鍍鉻的發展進程,對國內外的發展情況加以探究,旨在尋找出一條替代電鍍鉻鍍層更好發展的道路。耐腐蝕和耐疲勞等特殊性能的重要技術途徑。近零排放的表面工程新技術替代傳統表面工程技術,可滿足綠色制造要求,減小對環境的負面效應;以較少能源和材料獲得比基體更高性能的表面工程技術,可在恢復零件尺寸的同時提升其性能,并廣泛應用于裝備的再制造。近年來,面向綠色制造與再制造的表面工程技術得到較快的發展,如替代傳統電鍍鉻的綠色鍍膜技術、工程化超潤滑復合碳膜技術、納米減摩自修復添加劑技術、納米電刷鍍技術、熱噴涂新技術和激光表面強化技術等。

根據實驗，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規律，陽極分為可溶性陽極和不溶性陽極，大多數陽極為與鍍層相對應的可溶性陽極，如：鍍鋅為鋅陽極，鍍銀為銀陽極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽極.但是少數電鍍由于陽極溶解困難，使用不溶性陽極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標準含金溶液來補充.鍍鉻陽極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽極。