在生產中，直槽槍鉆使用得最多。根據槍鉆的直徑并通過傳動部分、柄部和刀頭的內冷卻孔的情況，槍鉆可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槍鉆可有一個或兩個圓形的冷卻孔，或單獨一個腰形孔標準槍鉆可加工孔徑為1.5m的孔，鉆削深度可達直徑的100倍。特殊訂制的槍鉆可加工孔徑為152.4mm，深度為5080mm的深孔。盡管槍鉆的每轉進給量較低，但其每分鐘進給量卻比麻花鉆大(每分鐘進給量等于每轉進給量乘以刀具或工件轉速)。
結構要素待加工表面----工件上有待切除的表面。已加工表面----工件上經刀具切削后產生的表面。過渡表面(同義詞：加工表面)----工件上由切削刃形成的那部分表面，它將在下一個行程，刀具或工件的下一轉里被切除，或者由下一個切削刃切除。前面(同義詞：前刀面)----刀具上切屑流過的表面。它直接作用于被切削的金屬層，并控制切屑沿其排出的刀面。后面(同義詞：后刀面)----與工件上切削中產生的表面相對的表面。主后面(同義詞：主后刀面)----刀具上同前面相交形成主切削刃的后面。它對著過渡表面。副后面(同義詞：副后刀面)----刀具上同前面相交形成副切削刃的后面。它對著已加工表面。主切削刃----起始于切削刃上主偏角為零的點，并至少有一段切削刃擬用來在工件上切出過渡表面的那個整段切削刃。副切削刃----切削刃上除主切削刃以外的刃，亦起始于切削刃上主偏角為零的點，但它向背離主切削刃的方向延伸。各種刀具的結構都由裝夾部分和工作部分組成。整體結構刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上；鑲齒結構刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。
絲錐 編輯絲錐為一種加工內螺紋的刀具，按照形狀可以分為螺旋絲錐和直刃絲錐，按照使用環境可以分為手用絲錐和機用絲錐，按照規格可以分為公制，美制，和英制絲錐，按照產地可以分為進口絲錐和國產絲錐。絲錐是制造業操作者加工螺紋的最主要工具。中文名絲錐定    義一種加工內螺紋的刀具分    類螺旋絲錐和直刃絲錐應 用制造業操作者加工螺紋目錄1 簡介2 組成部分3 用途4 特點5 分類? 直槽絲錐? 螺旋槽絲錐? 內容屑絲錐? 螺尖絲錐? 擠壓絲錐? 機用和手用絲錐? 先端絲錐6 使用方法7 挑選方法? 選擇絲錐公差帶? 選擇螺紋的制式? 選擇絲錐的種類8 日常維護9 新型結構10 情況處理? 絲錐折斷? 絲錐崩齒? 絲錐磨損過快11 攻絲事項12 氧化處理簡介編輯一種加工內螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。